Hilub - Evolução da Lubrificação

> Ingeniería y Consultoría

A través de su estructura de Ingeniería & Consultoría, que dispone de las más actualizadas técnicas predictivas y preventivas, Hilub ofrece un apoyo fundamental a sus clientes, garantizando una mayor confiabilidad de sus equipamientos, con el aumento de su vida útil y una reducción expresiva de los costos operacionales de mantenimiento.

Entre los servicios ofrecidos, se destaca:

• Hilub ofrece a sus clientes varias herramientas de diagnóstico y control de equipos, con un análisis detallado de aceite y sus informaciones valiosísimas sobre el estado del equipamiento. Este servicio se ha mostrado particularmente eficiente, sea por la reducción de costos con el mantenimiento, o sea por la ganancia en eficiencia operacional de los equipamientos.

  Entre los análisis realizados están el control de contaminación de partículas, la aerografía, espectrometría, cromatografía , además de los análisis físico químicos, tales como viscosidad, TAN, TBN, punto de fulgor, cantidad de agua, dilución, hollín, insolubles, saponificación, penetración trabajada, entre otros.

  Esa monitorización genera un banco de datos riquísimo, utilizado como herramienta del diagnóstico predictivo de fallas, mejorando y optimizando el sistema de la administración y el planteamiento de su mantenimiento.

  Entre los principales beneficios de esta solución, destacamos:

  1. Conocimiento detallado del perfil y comportamiento del desgaste de los componentes lubricados del equipamiento;
  2. Evaluación de las condiciones de los lubricantes y extensión de la vida útil, reduciendo costos directos;
  3. Prevención de fallas y paradas no programadas de la máquina, aumentando la productividad;
  4. Posibilidad del cruzamiento de datos y complementación de la información utilizando otras técnicas, como Análisis de Vibración y Termografía;
  5. Obtención del histórico y del registro efectivo de las condiciones de los componentes;
  6. Racionalización y consumo de los lubricantes y del uso de la mano de obra, garantizando una mayor economía;
  7. Mayor confiabilidad y disponibilidad operacional de los equipamientos;
  8. Atención a las normas del tipo ISO 9000, QS 14.000, OHSAS 18000.

• Buscando agregar el mayor valor a sus servicios y mejorías sistemáticas en los índices de mantenimiento y disponibilidad operacional de los equipos de sus clientes, Hilub dispone de soluciones de ingeniería y diagnóstico de los equipamientos correlacionando análisis de metalografías, vibración, termografía y alineamiento, lo que garantiza total conocimiento para las intervenciones con los equipamientos.

  Con ingenieros y técnicos de larga experiencia en lubricación, manutención y gestión de procesos, más de 15 anos de actuación en los más variados segmentos industriales del país, Hilub dispone de un avanzado benchmark, con indicadores del desempeño y conocimiento profundo y seguridad técnica, que, aliado a la actualización constante y a las referencias internacionales, garante un padrón superior de servicio y soluciones alineadas con las tendencias más actuales del mantenimiento y con las necesidades de sus clientes.

  Entre las principales soluciones disponibles por Hilub, en conjunto con las empresas de alta tecnología, se destacan:

• El uso del lubricante como medio aislante para la identificación del comportamiento operacional y las anomalías de los equipamientos o en conjunto con las otras metodologías como el Análisis Vibracional y Termografía y, sin duda, la más poderosa herramienta de mantenimiento para el diagnóstico y planteamiento.

• Los equipos y sus componentes en uso sufren constantes contaminaciones, sea por el medio externo, o generada por la propia operación. Al mismo tiempo, el desgaste normal de los componentes en movimiento puede alterarse en función de la propia contaminación y de la carga aplicada.

  De esta manera el lubricante sufre degradaciones y algunas alteraciones de las propiedades que, si son identificadas a lo largo del uso, pueden generar informaciones fundamentales para prevenir las fallas y pérdida de eficiencia operacional.

  Para una adecuada categorización de los servicios es fundamental la definición conceptual de los niveles de la expectativa del mantenimiento y de su relación con el tipo de análisis a realizarse en el aceite lubricante.

  De esta forma, el primer nivel está relacionado con la importancia en el monitoreo de las propiedades físico químicas adecuadas del lubricante en cuestión durante el período del servicio. Esto garantiza las condiciones correctas de la operación, lubricación y conservación de la energía. En este caso, características como viscosidad, contaminación por el agua y acidez son ensayos fundamentales para monitorear la condición ideal de trabajo.

  Un tercer nivel podría ser definido utilizándose aerografía cualitativa y análisis metalografía en casos donde la falla realmente sucedió, permitiendo un diagnostico exacto de la causa raíz y la identificación de acción correctiva para que la falla no vuelva a ocurrir.

• Para obtener informaciones relativas al funcionamiento de los componentes y las condiciones de los aceites lubricantes, se acostumbra someter diferentes muestras a ensayos de laboratorio específicos, por tipo de equipo y familia de lubricante, cuya secuencia dependerá del modo de realización del mantenimiento y de la filosofía de la administración general del mantenimiento que está siendo aplicada.

  A Hilub dispone de todas las pruebas de laboratorio para lubrificantes usados, tales como:

  1. KF = Calidad de agua por el método de Karl Fischer (ASTM D 1744):
  2. TAN = Número de acidez total (ASTM D 664);
  3. TBN = Número de basicidad total (ASTM D 4793);
  4. VISC = Viscosidad cinemática a 40º C (ASTM D 445);
  5. OX = Oxidación por emisión de Infra rojo;
  6. FUL = Hollín por emisión de Infra rojo;
  7. SP = Espectrometría por rotrodo de emisión atómica;
  8. CP = Recuento de partículas - Grau NAS 1638/ISO 4406;
  9. DR = Aerografía cuantitativa;
  10. AN= Aerografía analítica;
  11. MV= Análisis de falla por microscopia de barredura.

• El programa está organizado en colectas periódicas, por tiempo de servicio kilometraje preestablecidos para cada tipo de compartimiento y fabricante del equipamiento.

  En general, la primera colecta de aceite es efectuada cuando se completa el período de cambio sugerido por el fabricante. Cuando hubiese interés en la extensión del uso del lubricante, se procede a las colectas posteriores en intervalos equivalentes a la mitad del tiempo de la primera colecta hasta que suceda la condenación del producto.

  Todos esos criterios pueden ser discutidos y adaptados para cada caso específico y conforme la necesidad de cada equipamiento/compartimiento.

  

  Las muestras son colectadas y organizadas con las debidas identificaciones.

  Las muestras vigías obedecen a un padrón de retención y quedan disponibles hasta el regreso de sus laudos.

  Son realizados aún, cuando sea necesario, estudios morfológicos de las partículas sólidas y de desgaste, a través de un examen Estereoscópico y Microscópico de la lámina de aceite, siendo que, en algunos casos, serán anexadas microfotográficas de estas partículas, para una mejor ilustración del comentario echo en el laudo de análisis.

  Sistemas lubricados por Grasa

  Para efecto del control del desgaste y mantenimiento predictivo de los sistemas lubricados por grasa, es realizado el ensayo del Estudio Morfológico de las Partículas Sólidas de Desgaste e Espectrofotométrica de Absorción Atómica.

• Cuanto más representativa la muestra del punto, resultados más confiables y precisos serán obtenidos. La frecuencia de las muestras debe ser establecida de acuerdo con los objetivos y el nivel de servicio deseado. Estas frecuencias puede ser semanales, quincenas, mensuales, bimestrales, trimestrales, semestrales o anuales. El período dependerá de la severidad de la aplicación, tipo de aceite, criterio de la operación, o cualquier parámetro considerado importante para el proceso.

  1. Análisis de Vibración

     El proceso por las cuales las fallas en componentes movibles de un equipo son descubiertas por la tasa de variación de las fuerzas dinámicas generadas. Tales fuerzas afectan el nivel de vibración, que puede ser evaluado en puntos accesibles de las máquinas, sin interrumpir el funcionamiento de los equipamientos;

  2. Termografía

     Inspecciones mecánicas utilizando la Termografía por Infra rojo se aplican en todo y cualquier equipo e instalaciones en las cuales la temperatura es una variable mensurable en un proceso de análisis de falla. Como ejemplo, tenemos rodamientos, mancais, poleas, transportadores, bombas, ventiladores, etc.

• Los equipos de Hilub hacen el monitoreo de las pérdidas de aceite y grasas en puntos de lubricación a través de controles de consumo por punto y por tipo de lubricante, actuando en reparos de gaxetas, retenedores y mangueras en conjunto con la Manutención de la empresa.

• Hilub ofrece, a través del CTH – Centro de Entrenamiento Hilub, diferentes módulos de entrenamiento y especialización en lubricación, dirigidos a las diferentes necesidades, tales como los Cursos prácticos y teóricos para Lubricadores, Supervisores, Ingenieros, Mecánicos y Operadores; TPM en la Lubricación; Consultoría para ISO/QS9000 en la Lubricación; Consultoría para ISO 14000 en la Lubricación y Cursos para las pruebas y aprobaciones de los Lubrificantes Especiales.

  Nuestros cursos siguen la recomendación del PNQC (Programa Nacional de Calificación e Certificación) y del CEQUAL, del ABRAMAN, donde realizamos la Calificación para la prueba del Certificado

• Hilub, a través de su equipo de ingeniería, promueve aún estudios para el desarrollo de productos con mejor costo beneficio, sistemas y proyectos específicos, así como en la revisión y mejoría de los procesos existentes para cada área técnica, en sintonía con las especificaciones de cada empresa.

  Todos estos servicios pueden ser realizados separadamente o incluidos en el contrato de la Gestión Integrada de Lubricación, para garantizar mayor eficiencia y ganancia adicionales en todos los procesos.