Hilub - Evolução da Lubrificação

> Engenharia e consultoria

Através de sua estrutura de Engenharia & Consultoria, que dispõe das mais atualizadas técnicas preditivas e preventivas, a Hilub oferece mais um fundamental apoio a seus clientes, garantindo maior confiabilidade para seus equipamentos, com aumento de sua vida útil e expressiva redução de custos de operacionais de manutenção.

Entre os serviços oferecidos, destacam-se:

• A Hilub disponibiliza aos seus clientes várias ferramentas de diagnóstico e controle de equipamentos, com detalhada análise do óleo e suas valiosíssimas informações sobre o estado do equipamento. Este serviço tem se mostrado particularmente eficiente, seja pela redução de custos com manutenção, seja pelo ganho de eficiência operacional dos equipamentos.

  Entre as análises realizadas estão o controle de contaminação de partículas, a ferrografia, a espectrometria, a cromotografia , além de análises físico-químicas, tais como viscosidade, TAN, TBN, ponto de fulgor, teor de água, diluição, fuligem, insolúveis, saponificação, penetração trabalhada, entre outros.

  Esse monitoramento gera um banco de dados riquíssimo, utilizado como ferramenta de diagnóstico preditivo de falhas, aprimorando e otimizando o sistema do gerenciamento e planejamento de sua manutenção.

  Entre os principais benefícios desta solução, destacamos:

  1. Conhecimento detalhado do perfil e comportamento de desgaste dos componentes lubrificados do equipamento;
  2. Avaliação das condições dos lubrificantes e extensão da sua vida útil, reduzindo custos diretos;
  3. Prevenção de falhas e paradas não programadas de máquina, aumentando produtividade;
  4. Possibilidade de cruzamento de dados e complementação de informação utilizando-se outras técnicas, como Análise de Vibração e Termografia;
  5. Obtenção de histórico e registro efetivo das condições dos componentes;
  6. Racionalização de consumo de lubrificantes e do uso de mão de obra, garantindo maior economia;
  7. Maior confiabilidade e disponibilidade operacional dos equipamentos;
  8. Atendimento às normas do tipo ISO 9000, QS 14.000, OHSAS 18000.

• Buscando agregar maior valor aos seus serviços e melhorias sistemáticas nos índices de manutenção e disponibilidade operacional de equipamentos dos seus clientes, a Hilub disponibiliza soluções de engenharia e diagnóstico de equipamentos correlacionando análises metalográficas, análises de vibração, termografia e alinhamento, o que garante total conhecimento para intervenções nos equipamentos.

  Com engenheiros e técnicos com larga experiência em lubrificação, manutenção e gestão de processos, além de 15 anos de atuação nos mais variados segmentos industriais do país, a Hilub dispõe de avançado benchmark, com indicadores de desempenho e profundo conhecimento e segurança técnica, que, aliado a atualização constante e acesso a referências internacionais, garante um padrão superior de serviço e soluções alinhadas com as tendências mais atuais da manutenção e com as necessidades de seus clientes.

  Entre as principais soluções disponibilizadas pela Hilub, em parceria com empresas de alta tecnologia, destacam-se:

• O uso do lubrificante como meio isolado para identificação de comportamento operacional e anomalias de equipamentos ou em conjunto com outras metodologias como Análise Vibracional e Termografia é, sem dúvida, a mais poderosa ferramenta de manutenção para diagnóstico e planejamento.

  Aplicabilidade e benefícios da ferramenta

  Equipamentos e seus componentes em uso sofrem constantes contaminações, seja pelo meio externo, seja gerada pela própria operação. Ao mesmo tempo, o desgaste normal dos componentes em movimento pode alterar-se em função da própria contaminação e carga aplicada.

  Em função disto o lubrificante sofre degradações e algumas alterações de propriedades que, se identificadas ao longo do uso, podem gerar informações fundamentais para prevenir falhas e perda de eficiência operacional.

  Para uma adequada categorização de serviços é fundamental a definição conceitual dos níveis de expectativa da manutenção e da sua relação com o tipo de análises a se realizar no óleo lubrificante.

  Desta forma, o primeiro nível está relacionado com a importância no monitoramento das adequadas propriedades físico-químicas do lubrificante em questão durante o período de serviço. Isto garante as condições corretas de operação, lubrificação e conservação de energia. Neste caso, características como viscosidade, contaminação por água e acidez são ensaios fundamentais para monitorarmos a condição ideal de trabalho.

  Um terceiro nível poderia ser definido utilizando-se ferrografia qualitativa e análise metalográfica em casos onde a falha realmente aconteceu, permitindo um diagnostico exato de causa raiz e a identificação de ação corretiva para que a falha não volte a ocorrer.

• Para obter informações relativas ao funcionamento dos componentes e condições dos óleos lubrificantes, costuma-se submeter diferentes amostras a ensaios de laboratório específicos, por tipo de equipamento e família de lubrificante, cuja seqüência dependerá do modo de realização da manutenção e da filosofia de gerenciamento geral de manutenção que está sendo aplicada.

  A Hilub disponibiliza todos os testes de laboratório para lubrificantes usados, tais como:

  1. KF = Teor de água pelo método de Karl Fischer (ASTM D 1744):
  2. TAN = Número de acidez total (ASTM D 664);
  3. TBN = Número de basicidade total (ASTM D 4793);
  4. VISC = Viscosidade cinemática a 40 ºC (ASTM D 445);
  5. OX = Oxidação por emissão de infravermelho;
  6. FUL = Fuligem por emissão de infravermelho;
  7. SP = Espectrometria por rotrodo de emissão atômica;
  8. CP = Contagem de partículas - Grau NAS 1638/ISO 4406;
  9. DR = Ferrografia quantitativa;
  10. AN= Ferrografia analítica;
  11. MV= Análise de falha por microscopia de varredura.;

• O programa está organizado em coletas periódicas, por tempo de serviço ou quilometragens pré-estabelecidos para cada tipo de compartimento e fabricante de equipamento.

  Em geral, a primeira coleta de óleo é efetuada quando completado o período de troca sugerido pelo fabricante. Quando houver interesse no prolongamento de uso do lubrificante, procedem-se as coletas posteriores em intervalos equivalentes à metade do tempo da primeira coleta até que aconteça a condenação do produto.

  Todos esses critérios podem ser discutidos e adaptados para cada caso específico e conforme necessidade de cada equipamento/compartimento.

  

  As amostras são coletadas e organizadas com as devidas identificações.

  As amostras vigias obedecem a um padrão de retenção e ficam disponíveis até o retorno de seus laudos.

  São realizados ainda, quando necessário, estudos morfológicos das partículas sólidas e de desgaste, através de exame Esteroscópico e Microscópico da lâmina do óleo, sendo que, em alguns casos, serão anexadas microfotografias destas partículas, para melhor ilustrar o comentário feito em laudo de análise.

  Sistemas lubrificados por Graxa

  Para efeito do controle de desgaste e manutenção preditiva de sistemas lubrificados por graxa, é realizado ensaio de Estudo Morfológico de Partículas Sólidas de Desgaste e Espectrofotometria de Absorção Atômica.

• Quanto mais representativa a amostragem do ponto, resultados mais confiáveis e precisos serão obtidos. A freqüência de amostragem deve ser estabelecida de acordo com os objetivos e nível de serviço desejado. Estas freqüências podem ser semanais, quinzenais, mensais, bimensais, trimestrais, semestrais ou anuais. O período dependerá da severidade de aplicação, tipo de óleo, criticidade da operação, ou qualquer parâmetro considerado relevante para o processo.

  1. Analise de Vibração

     Processo pela qual as falhas em componentes móveis de um equipamento são descobertas pela taxa de variação das forças dinâmicas geradas. Tais forças afetam o nível de vibração, que pode ser avaliado em pontos acessíveis das máquinas, sem interromper o funcionamento dos equipamentos;

  2. Termografia

     Inspeções mecânicas utilizando a Termografia por Infravermelho aplicam-se em todo e qualquer equipamento e instalações nas quais a temperatura é uma variável mensurável num processo de análise de falha. Como exemplo, temos rolamentos, mancais, polias, transportadores, bombas, ventiladores, etc.

• As equipes da Hilub monitoram os vazamentos de óleos e graxas em pontos de lubrificação através de controles de consumo por ponto e por tipo de lubrificante, atuando em reparos de gaxetas, retentores e mangueiras em parceria com a Manutenção da empresa.

• A Hilub oferece, através do CTH – Centro de Treinamento Hilub, diversos módulos de treinamento e especialização em lubrificação, voltados às mais diversas necessidades, tais como Cursos práticos e teóricos para Lubrificadores, Supervisores, Engenheiros, Mecânicos e Operadores; TPM na Lubrificação; Consultoria para ISO/QS9000 na Lubrificação; Consultoria para ISO 14000 na Lubrificação e Cursos para testes e aprovações de Lubrificantes Especiais.

  Nossos cursos seguem a recomendação do PNQC (Programa Nacional de Qualificação e Certificação) e do CEQUAL, da ABRAMAN, onde realizamos a Qualificação para a prova de Certificação.

• A Hilub, através de sua equipe de engenharia, promove ainda estudos para desenvolvimento de produtos com melhor custo-benefício, sistemas e projetos específicos, bem como na revisão e melhoria de processos existentes para cada área técnica, em sintonia com as especificidades de cada empresa.

  Todos estes serviços podem ser realizados separadamente ou incluídos no contrato de Gestão Integrada de Lubrificação, de modo a garantir maior eficiência e ganhos adicionais em todos os processos.